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TRANSFO Micro Onde et soudure par point et plus encore
Avertissement,
- 1/ si vous expérimentez aussi ,
Veuillez respecter les consignes de sécurité de votre pays,
liées à l'usage de vos outils électroportatifs et autres outils.
En particulier concernant le port de gants et de lunettes.
- 2/ vous devez respecter les droits d'auteur et
ne pas utiliser ce que vous lirez ou apprendrez pour en faire
un usage commercial ou industriel sans mon accord.
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note : il est impératif d'avoir un très bon étau avant d'entreprendre cette expérience !
sans c'est outil vous aurez beaucoup de mal a realiser l'orientation des lamelles de cuivre.
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ajouter le 21/5/2014
Une soudeuse de ce type vos entre 40 et 60 euros.
ses carracteristiques sont : http://www.costoso.net/soudure/soudeusejicer.pdf
La soudeuse Jicer :
1 - Permet de changer rapidement les électrodes de manière à placer
une électrode d'un diamètre mieux adapté aux épaisseurs à souder
ou à la matière : l'alu. Il suffit d'ouvrir deux petits serre-joints et de marteler
des bouts tube en cuivre de 5 cm de long pour obtenir l'électrode souhaitée
2- elle permet d'allonger et de raccourcir la pince rapidement en déplaçant
les électrodes en ouvrant les mêmes serre-joints. Ceci permet de voir l'effet
de la longueur de pince et de moduler la puissance sur la soudure
3- utilise un simple MO sans avoir a rebobiner le primaire
4- il résout aussi des problèmes de contacts électriques
5- se topic montre les diverses étapes de la construction, site incluant des dessins 3D et des photos
6 - le serre joint permet un force de serrage élevée et réglable sur la soudure : plus de 1000N (100kg)
7- soudeuse, conçu et dessiné, avec des spires planes et rectangulaires qui permettent de passer des spires de sections 2 fois plus importantes dans les fenêtres du transfo.
Certains n'apprécieront pas le fini - moi j'aime - .
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Pour cette soudeuse Jicer, on connait toutes les caractéristiques nécessaires, pour du cuivre de plomberie(2.2E-7 ohm.m) :
Le courant au primaire : 24.33A
Puissance totale au primaire 24.33 x 230 = 5596W
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sur la soudure 4.600 x 24.3² = 2716W
dans le secondaire 1.450 x 24.3² = 856W
dans la pince 0.608 x 24.3² = 359W
dans les électrodes 0.294 x 24.3² = 174W
dans le primaire 2.500 x 24.3² = 1476W (+10°C par seconde)
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On a 2335A dans la soudure
Tension en charge sur la soudure : 1.164V
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Les nouvelles électrodes doivent améliorer légèrement les résultats.
Avec du cuivre pur/électrique, on gagnerait encore environ 20%
Le primaire en alu du transfo fait 2.5 ohms, un primaire en cuivre de 1.5 ohms permettrait de gagner encore environ 20%
Il serait aussi possible d'enlever des spires au primaire et d'augmenter ainsi encore la puissance
Ces pourcentages ne sont pas cumulables, l'un va faire diminuer l'autre.
Il devrait être possible d'atteindre 3300W sur la soudure ?
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Hors ligne
*****************pour avoir des spires 1**************************
Une spire est constitué de plusieurs epaisseurs de 2 mm
La section varie en fonction du parametre epaisseur "e"
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d'apres les formes des spires je nomme le type de spires : "p", "q" et "G"
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les spires "q" et "p" sont identique, seulement la forme "c" differe.
Pour des raisons technique leurs epaisseurs minimun feras 4 mm donc 64 mm².
On pourrai cependant faire des spires de 1 mm donc 16 mm² ou 2 mm donc 32 mm².
Cela ce defini ainsi :
2 spires = "qp"
3 spires ="qcp"
4 spires ="qccp"
5 spires ="qcccp"....etc
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Chaque spire se caractérise par ça section donc son épaisseur "e" dans la réalité
La première spire "q" et la dernière spire "p", sont prolongées par un bras qui fait corps avec lesdites spires.
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Un cas de figures :
deux spires "qp-e" avec e-max (car remplis la fenêtre du transfo) -- e-max= 12 mm (pour que cela passe avec isolant)
section = ( 6 X 2 ) mm X 16 mm = 192 mm²
section = épaisseur de tube écrasés 'e' X largeur de la fenêtre du tranfo
--> j'écris donc :
" qp-12mm-192 mm² " double spire 192 mm²
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Pour 3 spires qui remplissent la fenêtre
" qcp-e " avec e-max = 8 mm (128 mm²)
--> "qcp-8mm-128mm²" triple spire 128 mm²
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par exemple
on peu prendre les "q" et "p" d'une "qcp-8-128" (triple spire 128 mm²)
pour en faire une simple " qp-8-128 " en retirant le "G"
puis
en ajoutant une " qp-4-64 "
en faire une " qp-12-192 "
et en résumer :
qp-8-128 + qp-4-64 = qp-12-192
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Je peu ainsi moduler la puissance et ainsi éviter un pétage de plomb
ou voir si cela chauffe , en laissant le cour-circuit plus ou moins longtemps.
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Voici comment réalisé une "q-8-128" avec un bras qui avec une autre spire "p-8-128"
donneras une double spires "pq-8-128"
--->
ici un exemple pour faire un P-8-128
PREMIERE PARTIE
http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=626#p626
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Hors ligne
Avant de continuer avec la DEUXIÈME PARTIE de la réalisation d'une spire "p"
Voici deux choses :
1/ Voici a l'heure actuelle quoi devrait ressembler la machine :
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Hors ligne
(Avant de passer a la seconde partie de la réalisation d'une spire)
2/ dessoude une spire
J'ai décidé de dessouder ma première spire car je n'avais pas compris la nécessite d'un très bon alignement
des lamelles !
L'avantage avec le cuivres et l’étain c'est que l'on peu recommencer jusqu'à ce que ça aille et
c'est aussi occasion de montré qu'il faut un dispositif de des soudage ou de soudage "En l'air",
( dans le cas ou l'on serre sur l’étau, la chaleur ne se reparties pas correctement sur le cuivre et
il peu devenir très très difficile voir impossible de souder-modifier-dessoudé avec la petite lampe a soudé )
Dessoude une spire :
http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=628#p628
Hors ligne
voici la DEUXIEME PARTIE de la fabrication d'une spire
Hors ligne
Dans la TROISIEME PARTIE, je montre qu'il faut placer les deux bras complet et torsionné dans le transfo
pour ajuster les plies au support.
Hors ligne
maintenant j'ai les deux bras (la partie exterieure du transfo d'une qp-12-192) OK.
A partir de ces deux bras (un bras superieur et un bras inferieur)
plutot que de faire : une pq-8-128 + une pq-4-64
comme je le disait auparavant je vais plutot faire
3 X p-4-64 avec le bras superieur
et
3 X p-4-64 avec le bras inferieur
soit en tout six p-4-64
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attention à bien numéroté et classer les spires
car on ne peut pas mélanger les spires du bras supérieur avec les spires du bras inférieur
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Bras supérieur :
première :
p-4-64-a
deuxième :
p-4-64-b
Troisième :
p-4-64-c
Bras inférieur :
première :
p-4-64-d
deuxième :
p-4-64-e
Troisième :
p-4-64-f
**************************
LA QUATRIEME PARTIE seras dediée a la réalisation d'une des p-4-64
du bras inférieur.
Hors ligne
voici la QUATRIEME PARTIE
http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=636#p636
Hors ligne
les six spires :
La CINQUIEME PARTIE : http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=639#p639
Hors ligne
LA SIXIEME PARTIE -isolant
Hors ligne
préparation de la double spire et du transfo pour le placement de l'isolant
SEPTIEME PARTIE
http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=646#p646
Hors ligne
mise en conformité du model de test
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re-bride mais ..."very simple"
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remarque :
La bride Avant n'as pas besoin d'isolant, c'est elle qui creer le contact entre les deux spires
par le serrage de l'intercalaire.
intercalaire qui peut etre n'est pas necessaire ... a verifier
Hors ligne
voici la tete de la version de test :
La fleche rouge indique la zone de pression pour soudé
cette pression entraine le bras superieur vers le bas de maniere elastique.
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Deux brides en cuivre plié pour tenir les electrodes (version test)
Hors ligne
HUITIEME PARTIE
ISOLANT VERSION 2
Hors ligne
ISOLANT EN PRATIQUE
NEUVIEME PARTIE : http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?pid=655#p655
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11 mars
mise a jour machine de test
realisation d'un nouveau socle support en bois
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realisation machine de test en cours :
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note :
ca marche la tete descend facilement et remonte
et la pression s'exerce correctement
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12 Mars 2014
1/ Etude virtuel et réalisation réel d'un porte électrode et de l’électrode supérieure.
( photos en cours)
2/ Modification de la machine virtuelle (poignée, brides ... etc)
( photos en cours)
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