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#276 2015-02-17 18:48:37
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
the failure was due to a bad clamping the transmission of a motor (motor Y)
el fracaso se debió a una mala sujeción a la transmisión de un motor (motor Y)
le défaut était dû a un mauvais serrage de la transmission d'un des moteurs ( moteur Y)
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#277 2015-02-23 21:52:19
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
I found a robot in a dustbin.
an ancient robot 30 years!
with my old G4 - mac os 9.1
and my old scanner (resolve a 400dpi -> almost nothing) I have the gear.
with some 3D software should be fine!
but my printer does not have the capacity to do this kind of detail, but soon if!
!! This circus I like! 
Encontré un robot en un cubo de basura.
un robot muy antiguo 30 años!
con mi viejo G4 - mac os 9.1
y mi viejo scaner (resolver una 400dpi -> casi nada) Tengo el engranaje.
con algún software 3D debería estar bien!
aunque mi impresora aún no tiene la capacidad para hacer este tipo de detalles, pero dentro de poco si !
!! Este circo me gusta !
j'ai trouvé un robot dans une poubelle.
un tres vieux robot de 30 ans !
avec mon vieux G4 - mac os 9.1
et mon vieux scaner (regler a 400dpi --> presque rien ) j'ai le pignon .
avec un peu de logiciel 3D ca devrais etre ok !
Je ne resiste pas a vous montrer cela , bien que mon imprimante ne soi pas encore en capacité de faire ce genre de detail , mais ca viendras !
Trop chouette !! tout ce cirque a du bon !
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#278 2015-02-25 23:36:55
#279 2015-02-26 15:15:27
#280 2015-03-03 19:10:40
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
my graphic card is down for 3D 
This is hotend V4 in manual drawing.
Tomorrow I should buy a new card ... grrrrr
mi tarjeta gráfica está estropeada para 3D
Esto es hotend V4 en el dibujo manual.
Mañana debo comprar una nueva tarjeta ... grrrrr
ma carte graphique est hors service pour la 3D
Voici la hotend V4 en dessin manuel.
Demain je doit acheter une nouvelle carte... grrrrr
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#281 2015-03-05 21:22:54
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
Here is the hotend Version 4 in progress
You will notice what state I put a soup spoons that I stole secretly in the kitchen!
Now I must eat the soup has small spoon
Aquí está el hotend versión 4 progresando
Se dará cuenta en qué estado me puse unas cucharas de sopa que robé en secreto en la cocina !
Ahora tengo que comer la sopa con cuchara pequeña
Voici la hotend version 4 en progres
Vous remarquerez dans quelle état j'ai mis les cuillères a soupe que j'ai dérobé en cachette dans la cuisine !
Maintenant je doit manger la soupe a la petit cuillère
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#282 2015-03-06 20:56:32
#283 2015-03-23 19:06:48
#284 2015-03-31 09:36:18
#285 2015-03-31 19:35:24
#286 2015-04-01 20:35:45
#287 2015-04-02 19:09:56
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
hotend V6.1 ---rapid -- test
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#288 2015-04-10 19:59:38
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
My first model hotend Ok with ABS 3mm with a nozzle 0.5 mm and high speed!
ref :
http://lesinventionsdenicolas.blogspot. … haude.html et
http://www.reprap.org/wiki/North90%27s_hot-end_V2
Mi primer modelo hotend Ok con ABS 3mm con una boquilla de 0,5 mm y de alta velocidad!
ref :
http://lesinventionsdenicolas.blogspot. … haude.html et
http://www.reprap.org/wiki/North90%27s_hot-end_V2
Mon premier modèle hotend Ok avec ABS 3mm, avec une buse de 0.5 mm et haute vitesse !
ref :
http://lesinventionsdenicolas.blogspot. … haude.html et
http://www.reprap.org/wiki/North90%27s_hot-end_V2
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#289 2015-04-10 20:35:35
#290 2015-04-21 16:53:48
#291 2015-04-21 17:15:32
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
modified microwave transformer for 3d printer bed:
added 26 laps and section in the primary circuit
and I added 13.5 turns in the secondary
...in progress
transformador de microondas modificado para la cama de impresora 3d:
añadido 26 vueltas y sección equivalente en el circuito primario
y añadi 13,5 vueltas en el secundario
... en progreso
transformateur de microonde pour alimenter la table chauffante de l imprimante 3D
j'ai ajouter 26 tours avec une section equivalente dans le circuit primaire
et j'ai ajouter 13.5 tours dans le circuit du secondaire
... en cours ...
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#292 2015-05-01 18:11:51
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
the microwave transformer as a power supplie for heating bed is not a good idea -> abandon
el transformador de microondas como "power supplie" para la cama de calefacción no es una buena idea -> abandonado
le transformateur micro onde comme alimentation lit chauffant n'est pas une bonne idée --> abandonner
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#293 2015-05-01 18:16:23
#294 2015-05-01 18:16:50
#295 2015-05-01 18:21:20
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
it is best to use a SSR (static relay) and unlock the pid function in the firmeware
but with a simple car relays and without touching anything at ca firmware running anyway
lo mejor es utilizar un SSR (relé estático) y desbloquear la función pid en el firmeware
pero con relés de automóviles simples y sin tocar nada en el firmware ca correr de todos modos
le mieux est d'utiliser un SSR (static relay) et ne debloquer la fonction pid dans le firmeware
mais avec un simple relais automobile et sans rien toucher au firmware ca marche quand meme
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#296 2015-05-15 11:24:01
#297 2015-05-15 12:14:15
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
here is a very promising prototype:
It consists in:
- An oven Copper and 2 cartridge heater
- A stainless steel tube having a tube tefflon
- A fan forced cooling tube
- An aluminum radiator and stainless steel deflector
- A cooling control in fan nozzle outlet
aquí es un prototipo muy prometedor:
Consiste en:
- Un horno de cobre y 2 calentador de cartucho
- Un tubo de acero inoxidable que tiene un tubo de tefflon
- Un ventilador de enfriamiento forzado del tubo
- Un radiador de aluminio y deflector de Acero inoxidable
- Un ventilador control de refrigeración en la salida de la boquilla.
voici un prototype extremement prometteur :
Il se compose :
- un four en cuivre qui reçois 2 cartouche chauffante
- un tube en inox dans lequel il a un tube en tefflon
- un ventilateur pour le refroidissement forcer du tube
- un radiateur en aluminium plus une chicane thermique en acier inoxydable
- un ventilateur pour le refroidissement contrôler en sortie de buse.
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#298 2015-05-16 16:37:17
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
After a year
With this machine, with this hotend with this 0.5mm nozzle, the 16-5-2015, is a small step:
Después de un año
Con esta máquina, con este hotend con esta boquilla de 0,5 mm, el 16-5-2015, es un pequeño paso:
Aprés un an
Avec cette machine, avec cette hotend, avec cette buse de 0.5mm, le 16-5-2015, c'est un petit pas :
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#299 2015-05-20 20:09:11
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
Hello here loose in several post some modifications,
put soon on the drawing:
------------------------
Here remove the handle of the pan.
Fix the plate on the heater, the position I put 500 watts
which it is very convenient for heating
(And after all, I do not see why it will consume more, as it is question of preserving temperature):
So realized a bed 3d printer 500 watts for very little money
Hola aquí sueltos en varios post algunas modificaciones que me aplicare en ponerlos sobre el dibujo:
------------------------
aquí retire el mango de la sartén.
Fije el plato sobre el calentador, le puse la posición 500 vatios
que es muy conveniente para calentar
(Y a fin de cuentas, no veo por qué se va a consumir más, ya que es question de la preservación de la temperatura):
Así que es una cama de impresora 3d de 500 vatios por muy poco dinero
Bonjour voila en vrac sur plusieurs post quelques modifs , que je m’appliquerai a mettre sur le dessin :
------------------------
ici j'ai enlever le manche de la poêle.
J'ai fixer ce "plateau-poêle" sur la plaque chauffante, j'ai aussi mis la position 500 watt
c'est très pratique pour la monter en température
( et tout compte fait je vois pas pourquoi cela consommerai plus car il s'agit de conservation de température ) :
donc un bed 500 watt pour deux sous
20 cm of effective diameter
20 cm de diámetro efectivo
20 cm de diamètre utile
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#300 2015-05-20 20:28:31
Re : Mecanique d'une imprimante Delta 3D avec la soudeuse Jicer
the hotend part (without the radiator - which I will present later)
la parte hotend (sin el radiador - que presentaré más tarde)
ici la partie hotend (sans le radiateur je présenterai l'ensemble plus tard)
-The Nozzle is a "blind" M6 brass nut formed with "grinder and drill" , and finally a 0.5 mm hole with my chuck dermel --montaje -> see above in poles.
- The stainless steel tube (right in photo) is the inner diameter 7 mm to 6 mm reducedcold forged.
This tube 8mm 6mm exterior and int receives an internal thread M6 for 1 cm
This stainless steel tube is measuring 2.3 cm
- PTFE (6 mm ext int 4 mm) is screwed Forced enters finally taking the correct diameter 3.2 mm int
- but the principle that I use and remains fragile for the thermistor.
the thermistor is inserted into a small tube and crimped brass, the assembly is
inserted into a hole in the furnace (diameter 4 mm) and finally maintained by some copper wire.
-la boquilla es una tuerca "ciega" M6 mm de latón formada con " amoladora y taladro" y "taladro y lima", y finalmente un agujero de 0,5 mm con mi portabrocas --montaje dermel--> véase más arriba en los postes.
- el tubo de acero inoxidable (a la derecha en la foto) es el diámetro interior 7 mm reducudo a 6 mm por forjado en frío.
Este tubo de 8 mm ext y int 6mm recibe una rosca interior M6 por 1 cm
Este tubo de acero inoxidable es de medición de 2,3 cm
- El ptfe (ext 6 mm int 4 mm) entra forcado se atornilla, finalmente toma el diámetro correcto 3.2 mm int
- También podemos el termistor .. optimize esta parte mas ,
pero el principio que yo uso es el mismo y sigue siendo frágil.
el termistor se inserta en un pequeño tubo de latón y engarzado, el conjunto es
insertado en un agujero en el horno (diámetro 4 mm) y finalmente mantenido por un poco de alambre de cobre.
-la buse est un écrou borgne de 6 mm en laiton usiner a la "perceuse plus meuleuse" et a la "perceuse plus lime" , et enfin percer a 0.5 mm avec mon montage de mandrin de dermel voir plus haut dans les posts.
- pour le tube inox ( a droite sur la photo) il s'agit du diamètre intérieur 7 mm mais ramener 6 mm par forgeage a froid .
Ce tube inox ext 8 mm int 6mm donc taraude a M6 sur 1 cm
ce tube inox mesure 2,3 cm
- le ptfe (un bout de guide fil) ( ext 6 mm int 4 mm) entré en force et vissé il prend alors le bon diamètre int 3,2 mm
- on peut voir aussi la façon dont est fixer la thermistance .. j'ai optimiser cette partie
mais le principe que j'use reste le même et reste fragile .
la thermistance est introduite dans un petit tube en laiton et sertie , le tout est
introduit dans un trou réaliser dans le four ( diam 4 mm ) et finalement maintenue par un peu de fil de cuivre.
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